- Текст РД 342152795 Типовая инструкция по эксплуатации систем отопления и вентиляции тепловых электростанций скачать бесплатно.
- Каталог online: http:// pl Официальный сайт,Услуги, описание деятельности, каталог ПО, Цены. Подробнее » Спецавтоматика Оптово-Розничная торговля материалами для систем Прайс-лист: http:// telecom.sakha.ru/files/preyskurant2007s010807s. rar Абакан, ул. Кирова, 112 / 1 тел.
Кодексом Республики Беларусь об образовании и Инструкцией о порядке При эксплуатации системы водяного отопления должны обеспечивать.
РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНО Е ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ «ЕЭС РОССИИ» ДЕПАРТАМЕНТ НАУКИ И ТЕХНИКИ ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ РД 34.21.527-95 СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ОР Г РЭС Москва 1997 Разработано АО «Фирма ОРГРЭС » Исполнитель И. Т . Р ЯЗАНЦЕВА Утверждено Департаментом науки и техники РАО «ЕЭС России» 27.09.9 5 г . Начальник А . П . БЕРСЕНЕВ Срок действия установлен с 01 .1 0.9 7 г. Настоящая Типовая инструкция устанавливает требования, предъявляемые при эксплуатации, испытаниях, пусках и наладке систем отопления и вентиляции тепловых электростанций. Типовая инструкция предназначена для эксплуатационного персонала тепловых электростанций, а также для организаций, осуществляющих наладку, испытания и ремонт систем отопления и вентиляции. Типовая инструкция распространяется на системы отопления и вентиляции тепловых электростанций. С выходом настоящей Типовой инструкции утрачивает силу «Типовая инструкция по эксплуатации систем отопления и вентиляции тепловых электростанций: РД 34. 21 .527» (М.: СПО Сою зтехэ нерго, 1981). 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. В Типовой инструкции рассматриваются общие вопросы по эксплуатации, испытаниям, пуску и наладке систем отопления и вентиляции. На основе настояще й Типовой инструкции следует разрабатывать заводские инструкции с учетом местных условий ТЭС. 1.2. Технические решения, производство строительно-монтажных работ, организация эксплуатации, а также средства автоматизации систем отопления и вентиляции должны соответствовать требованиям действующих норм, правил, инструкций и стандартов. 1.3. Для обеспечения надежной работы систем отопления и вентиляции необходимо: проводить техническое обслуживание и плановые ремонты силами квалифиц и рованного персонала ; периодически проводить испытания и при необходимости наладку на санитарно-гигиенический эффект ; осуществлять периодический контроль за состоянием воздушной среды в обслуживаемых помещениях. 1. 4. Эксплуатация систем отопления и вентиляции осуществляется службой электростанции, на которую возложена эта обязанность в соответствии с утвержденными типовыми организационными структурами и с учетом местных условий. 1.5. Работы по ремонту, модернизации или реконструкции систем отопления и вентиляции производятся ремонтным персоналом электростанции или соответствующим подразделением энергосистемы. 1.6. Работы по регулировке и наладке систем отопления и вентиляции выполняются персоналом электростанции или организацией, имеющей лицензию на данные работы. 1.7. На подразделение, осуществляюще е эксплуатацию систем отопления и вентиляции, возлагается: 1.7.1. Составление заводских инструкций, паспортов по планово-предупре дительному ремонт у. 1. 7.2. Участие в разработке проект но-конструкто рской документации на реконструкцию и модернизацию систем отопления и вентиляции. 1.7 .3. Участие в техническом надзоре и приемке систем в эксплуатацию после монтажа, реконструкции и капитального ремонта. 1.7.4. Техническое обслуживание систем отопления и вентиляции. 1. 7.5. Участие в наладке , испытаниях и регулировке систем отопления и вентиляции. 1.7.6. Контроль за состоянием воздушной среды. 1.8. На электростанциях должна проводиться техническая учеба для повышени я квалификации персонала, осуществляющего эксплу атаци ю и ремонт систем отопления и вентиляции, и учеба по технике безопасности, промсанитарии и экологии. 2. ПРИЕМКА СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ 2 .1 . Приемка систем отопления и венти ляции в эксплуатацию после монтажа, реконструкции и ремонта осуществляется в соответствии с требованиями действующих Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации. 2.2. Приемка систем отопления и вентиляции в эксплуатацию проводится на основании проверки работоспособности и результатов испытаний (гидравлического и теплового испытаний системы отопления, предпускового испытания и наладки с комплексным опробованием системы вентиляции). При этом для систем отопления и вентиляции определяется соответствие выполненных работ проекту, СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы. Правила производства и приемки работ», а для систем вентиляции соответствие ОКСТ У- 0012 «Системы вентиляционные. Общие требования». 2. 3. После окончания работ по приемке комиссией составляется приемочный акт с приложе нием к нему следующих документов: комплекта действующих исполнительных чертежей ; актов освидетельствования скрытых работ и промежуточной приемки конструкций ; актов гидравлического (пневматического) и теплового испытаний системы отопления ; актов предпусковых испытаний и регулировки систем вентиляции ; паспортов на каждую систему. Паспорта и акты приведены в приложениях 1- 8. 3. ПУСК СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ 3 .1. Пуск систем теплопот ребления 3 .1.1. Перед включением в эксплуатацию систем теплопотребления должно быть проверено: состояние утепле н ия отапливаемых зданий (заделка не плотностей оконных и дверных проемов, ме ст прохода коммуникаций через стены здания, утепле ние лестничных клеток и т.п.); исправность тепловой изоляции теплового узла, трубопроводов, арматуры и оборудован и я ; наличие и соответстви е расчету ограни чительных диафрагм ; наличие и исправность контрольно-измерительных приборов, а в томати чески х и п редохраните льных устройств ; отсутствие перемыч е к между подающим и обратным трубопроводами те плового узла и в систе ме теплоп от реблени я или их надежное пе ре крытие ; соотв е тствие техническим требованиям соединений оборудования тепловых узлов с водопроводом и канализацией. 3.2. Пуск водяной сист е мы теп лопот реблени я1 1 Под сис т емой теп лоп отреблени я зде сь и далее понимает ся сист ема, об еспечив ающая н ужд ы отоплени я (с помощь ю отопительных приборов и агрегатов), в енти ляции и кон дици ониров ани я (п одог рев в оздух а в п риточн ых сист емах, воздушн о-теп ловы х завесах, се кциях подог ре ва кондиционеров). 3.2.1. Пуск водяной системы вкл ю чает в се бя следующие основные операции: о п орожнение от водопроводной воды систе м (заполне нных при проведе нии промывки или оп рессовки ) и их заполнение сете вой водой или зап олне ние се те вой водой ранее не заполне нных систем ; создание циркуляции в системе ; пусковую регулировку. 3.2.2. П е ре д заполнение м системы вся запорная и регулирующая армат ура (за исключением первых со стороны сети задвижек теплового узла) и воздушные краны в верхних точках системы должны быть открыты, первые задвижки и спускные устройства - закрыты. 3.2.3. Заполнение системы должно производиться плавным открыти е м первой со стороны сети задвижки на обратном тр убопроводе те плового узла. Подача воды, регулируемая степенью открытия задвижки, должна обеспечивать полное удален ие воздуха из систе мы. При этом давле ние в обратном трубопроводе те плового узла со стороны сети не должно понижаться более чем на 0,03-0,05 МПа (0,3-0,5 кгс/см 2 ). 3.2.4. Во время заполнения необходимо проводить непрерыв н ое наблюдение за воздушными кранами. Воздушные краны должны закрываться по мере прекращения выхода воздуха и появле ния воды. 3.2.5. После заполнения системы и закрытия последнего воздушного крана следует плавно открыть задвижку на подающем трубопроводе теплового узла, что создает циркуляцию воды в системе. 3.2.6. При наличии на обратных трубопроводах расходомеров воды (водомеров) заполнение должно производиться через обводные линии, а при их отсутствии - через вставку, устанавливаемую на место водомера. Наполнять систему через водомер запрещается. 3.2.7. Если давление в обратном трубопроводе теплового узла ниже, чем статическое давление в системе, заполнение сначала также следует производить через обратный трубопровод. При отс у тствии регулятора подпора (давления) на обратной линии теплового узла до начала заполнения должна бать установле на дроссельная диафрагма, рассчитанная на создание необходимого подпора при расчетном расходе воды в системе. При наличии регулятора подпора он прикрывается вручную. При плавном открытии первой со стороны сети задвижки на обратном трубопроводе теплового узла система заполняется до возможного значения, определяемого давлением в обратном трубопроводе. Дальнейшее заполнение осуществляется плавным открытием задвижки на подающем трубопроводе. До выполнения этой оп е рации при отсутствии регулятора подпора задвижка на обратном трубопроводе должна быть прикрыта (не полностью). Следует плавно открывать задвижку на подающем трубопроводе до достижения давления в системе, равного статическому , и появления воды из самого высокорасположенного воздушного крана. За показаниями манометров и воздушными кранами должно быть установлено наблюдение. Перед закрытием последнего воздушного крана прикрывается задвижка на подающем трубопроводе и устанавливается статическое давление в обратном трубопроводе с помощью задвижки или настройкой пружины регулятора подпора, при закрытии последнего воздушного крана необходимо внимательно следить за тем, чтобы в момент закрытия давление в обратном трубопроводе не превысило статическое более чем на 0,05 М П а (0,5 кгс/см2). 3.2.8. Посл е закрытия воздушного крана задвижки на подающе м и обратном трубопроводах попеременно полностью открываются, и давление в обратном труб опроводе должно поддерживаться на уровне, превышающем статическое на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2), с помощью регулятора или дроссельной диафрагмы. При этом давление не должно превышать допустимое для данной системы теплопот реблени я. При м ечан ие . При использовании дроссельной диафрагмы необходимо учитывать, что с ее помощь ю обеспечивается заданное давление в системе лишь при постоянном расходе воды, на который рассчитана дроссельная диафрагма. При значительных эксплуатационных изменени ях расхода воды в тепловой сети и местной системе или при пре кращении циркуляции не может быть обе спе чено тре буе мое давле ние с помощью дроссельной ди афрагмы. 3.2.9. После создания циркуляции выпуск воздуха из воздухосборников необходимо повторять кажды е 2-3 ч до полного его удаления. 3.2 .1 0. После включе ни я си стемы на полную циркуляцию располагаемый напор (разность давле ний на подающем и обратном трубопроводах) и расход воды на тепловом узле должны быть расчетными. При отклонениях от расчетного напора (±20 %) и более и расхода воды (±10 %) и боле е должны быть выявлены и устранены причи ны этих отклоне ний. 3.2.11. Избыточный располагаемый напор должен гаситься авторегуляторами или дроссельной диафрагмой. Гасить избыточны й напор запорной арматурой не допускается. 3.3. Пуск паровой системы теплоп от ребления 3.3.1. Пуск паровой системы включает в себя следующие основные операции: опорожнение системы от конденсата или химически очищенной воды ; прогрев и продувку паропроводов системы; пусковую регулировку. 3.3.2. Перед пуском ко нд енсато провод должен быть опорожнен от конденсата или химически очищенной воды, которая заполняет систему после промывки или опрессовки для ее консервации. 3.3.3. Перед началом прогрева системы теплопотребления дренажные (продувочные) краны должны быть открыты, конденсационные горшки отключены, а дренаж паропровода в местах установки конденсационных горшков переключен на прямую продувку в атмосферу. За открытыми дренажными кранами должен быть установлен постоянный надзор. 3.3.4. Прогрев производится плавным и медленным открытием запорной арматуры на тепловом узле. Скорость прогрева регулируется по признакам появления легких гидравлических ударов. 3.3.5. При возникновении значительных гидравлических ударов подача пара должна быть немедленно уменьшена, а при частых и сильных гидроударах немедленно прекращена до полного удаления из прогреваемого участка образовавшегося конденсата. 3.3.6. Для надежного удаления конденсата из системы при прогреве должно обеспечиваться избыточное давление. 3.3.7. По мере прогрева паропровода и появления из дренажей пара б е з примеси воды дренажи закрываются. После закрытия дренажных кранов включаются конденсационные устройства и конденсат отводится по обычной схеме. 3.3.8. После окончания прогрева при наличии незначительного избыточного давления производится наружный осмотр системы. Выявленные дефекты должны быть устранены по возможности без охлаждения паропроводов, но обязательно в отсутствие избыточного давления, что достигается уменьшением подач и пара. Если устранить дефекты без охлажд е ния паропроводов невозможно, следует полностью прекратить подачу пара в систему и открыть дренажные устройства. После устранения дефектов системы должна быть снова прогрета. 3.3.9. Подъем давления в системе до рабочего осуществляется полным открытием запорной арматуры при следующих условиях: давление в паровой сети соответствует давлению в системе теплопо т реблени я ; после настройки р е дукционного клапана на рабочее давление; если давление в наружной сети выше рабочего в системе. 3.3.1 0. При достижении рабочего давления система должна быть вновь осмотрена, а дефекты устранены. 3.3. 11. Системы тепл опот реблени я, включаемые после монтажа и ли капитального ремонта, должны быть продуты паром для удаления пе ска, окалины и других посторонних предметов. Продувка производится полным открытием на выхлоп в атмосферу задвижек, специально установленных в концевых частях систем ы. При отсутствии специальных продувочных устройств продувка производится через наиболее крупные дренажи. Примечани е : зависимости от местных условий пуск трубопроводов и те плопот ребляющ его об ору дования может производиться совместно ли бо пуск теп лопотребл яющег о оборудования осуществляется после пуска разводящих трубопроводов. 3.4. Подготовка к работе и пуск вентиляционных систем 3.4. 1. Перед пуском вновь смонтированных или длительно не работающих систе м производят их осмотр. 3.4.2. В е с неавтоматизированные общеобменны е приточные и вытяжные ве нтиляционные системы следует включать за 10-1 5 мин до начала работ в обслуживае мых системами помещениях, при этом вначале включаются вытяжные, а затем приточные системы. Отключать эти сист е мы следует через 10-15 мин после окончания работ, при этом вначале отключаются приточные, а зате м вытяжные системы. 3.4.3. Местные вытяжные вентиляционные системы включаются за 3-5 мин до начала работы механизмов и оборудован и я, а вык лю чают ся через 3-5 мин после окончания работ. 3.4.4. При включ е нии и отключени и автомати зированных ве нтиляционных систем необходимо руководствоваться требованиями проекта и заводской инструкции. 3.4.5. Включ е ние неавтоматизированных вентиляци онных си сте м осуществляе тся в следующем порядке: убе ди ться в отсутствии людей внутри оборудования, в камерах и воздуховодах, а также удостовериться в том, что все двери, паз ы и люки плотно закрыты ; постав и ть общее дроссели рующее устройство в положе ние, соотве тствующе е режиму эксплуатации и периоду года ; закрыть обводной клапан калориферной установки (для хо л одного пе риода года)1 ; включить калориферны е установки по теплоносителю (для х олодного периода года)1 ; открыть обводной клапан калориферной установки (для т е плого периода года)1 ; включить самоочища ю щиеся фильтры и оросительные камеры ; открыть клапан, установленный на возд у хозаборе1 ; включить электродвигатель вентиляционного агрегата и для пр и точных систем прове рить температуру приточного воздуха. Температура должна быть в установленных нормами пределах, в противном случае ве нтиляционный агрегат должен быть отключен до устранени я причин изме нения те мпературы. 1 Тол ь ко для приточных вентиляционных систем. 3.4.6. В приточных системах с рециркуляцией отр е гулировать темпе ратуру подаваемого воздуха с помощью соотношения коли чества наружного и рециркуляционного воздуха. При этом не допу ск ает ся подача наружного воздуха в количестве, меньшем указанного в заводской инструкции. 3.4.7. Отключ е ни е неавтоматизированных вентиляционных си стем осуществляется в обратном порядке. 3.4.8. Пр и обнаружении в процессе пуска и останова вентиляционных систем неисправностей оборудования, воздуховодов и строительных конструкций, которые пре пятствуют нормальной работе систе мы, должны быть приняты меры по устранению этих неисправностей, о че м сле дуе т поставить в и зве стность руководство подразделе ния и сде лать соответствующую запись в журнале эксплуатации. 4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ 4 .1. Эксп луатация систем теп лоп от реблени я 4 .1.1 . Эксплуатация систем теплопот реблени я должна обеспечи вать: создание и поддержани е на те пловом узле расчетного расхода теплоносителя с требуе мыми параметрами ; рациональное использование теплоносителя (снижен и е до минимума тепловых поте рь, устранение утече к, использование температурного пе ре пада); б е спере бойную работу те плового узла и теп лоп от ребляюще го оборудования. 4 .1. 2. Расход тепла на систе мы теплопотребления площадки эле ктростанции в целом, а также утечка теплоносите ля не должны превышать установленных норм. Эти значения должны контролироваться по приборам учета и контроля, установленным на центральном те пловом пункте (ЦТП ). На ЦТП должны также осуществляться корректировка теплового и гидравлического режимов системы те плопот реблени я площадки эле ктростанции и и х увязка с ре жимами всей системы теплоснабжения. В этих ц е лях согласно де йствующим Нормам технологического проекти ровани я тепловых эле ктростанций и те пловых сете й тепловые сети собстве нных нужд площадки ТЭС должны присоединяться к общим колле кторам сетей воды через ЦТП. Не допускае тся присое динять отде льные здания площадки ТЭС к выводам магистральных те пловых сетей. 4 .1 .3. В процессе эксплуатации системы теплопот реблени я необходимо: подвергать детальному осмотру наиболее ответственные элементы системы (регулирующие автоматические и предохранительные устройства, задвижки, первые по ходу теплоносителя со стороны тепловой сети, насосы, контрольно-измерительные приборы) - не реже одного раза в неделю ; подвергать детальному осмотру скрытые от постоянного наблюдения элементы системы - не реже одного раза в месяц ; удалять воздух из систем согласно заводской инструкции ; очищать наружную поверхность теплопотребляющего оборудования от пыли и загрязнений ; промывать и ли очищать грязевики в зависимости от степени загрязненности, определяемой по разности показаний манометров до и после грязевиков ; контролировать параметры теплоносителя, прогрев теплопотребляющего оборудования, температуру воздуха внутри помещений, состояние утепления отапливаемых помещений - ежедневно. 4 .1 .4. Для снижения тепловых потерь и повышения надежности работы системы должен осуществляться постоянный надзор за состоянием тепловой изоляции трубопроводов, оборудования и арматуры теплового узла и системы теплопотребления, особенно в местах, где не исключена возможность замерзания теплоносителя (лестничные клетки, подвалы, проходы через неотапливаемые помещения и т.д.). Повреждения тепловой изоляции в таких местах должны немедленно устраняться. 4 .1 .5. Во время обходов тепловых узлов и систем теплопотребления должен осуществляться контроль за плотностью трубопроводов, арматуры и теплопотребляющего оборудования. Неплотности, не требующие останова и опорожнения системы, устраняются немедленно. При этом подтягивание болтов фланцевых соединений чугунно й арматуры разрешается производить при температуре теплоносителя не выше 90 °С. При необходимости подтяги вани я болтов при более высоких температурах давление теплоносителя не должно превышать 0,29 МПа (3 кгс/см 2 ). Устранение неплотностей контрольно-измерительной аппаратуры должно производиться при давлении не выше 0,29 МПа (3 кгс/см 2 ). 4 .1 .6. Не плотност и, которые могут нарушить нормальную работу системы теп лоп от реблени я или создать опасные условия для персонала, устранение которых при работе системы невозможно, устраняются после останова и опорожне ния системы. При этом должны быть приняты ме ры для обеспече ния нормальной температуры в поме щениях. 4 .1.7. По показаниям контрольно-изме рительных приборов должно проверяться соот ветстви е фактического ре жима работы расчетному. 4.1.8. Контрольно-изм е рительные приборы должны быть исправными, иметь пломбы и действующие калибровочные кле йма. Приборы должны об е спечивать изме рение значе ний параметров в возможном диапазоне и х измене ния и с погре шностью, не выходящей за границы требуемых норм. 4 .1 .9. Расход теплоносителя на отдельную систему теплопот реблени я или теплопот ребляющее оборудование не должен превышать нормальных значений. Для водяных систем это достига е тся настройкой автоматических регуляторов (расхода, давления) или установкой дроссельных у строй ств (диафрагм или сопл), рассчитанных на гашение всего избыточного напора. Для паровых систем давл е ние пара после редукционного клапана должно соотве тствовать рабочему давлению для данной системы. Регулировка п ара запорной арматурой не допускается. 4 .1.1 0. Контроль за расходом теплоносителя должен осуществляться по расходоме рам на те пловых узлах, не оборудованных расходоме рами, расход те плоносите ля может быть проконтролирован по значе нию поте рь давле ния в дроссе льном устройстве. 4. 1.11. Те мпература воды, поступающей в систему теплоп от реблени я, должна соответствовать принятому температурному графику регулирования отпуска тепла (допустимо ±2 ° С). Среднесуточная температура воды, возвращаемой из системы теплопот реблени я, не должна превышать заданную более чем на 2 °С ; температура прямой сетевой воды (в соответствии с графиком для производственных помещений 70 -1 35 °С, для административных и бытовых помещений 70-10 5 °С в зависимости от температуры наружного воздуха); графики температур прямой и обратной воды в зависимости or температуры наружного воздуха должны соответствовать климатическому поясу. 4 .1.1 2. В режиме эксплуатации давление в обратном трубопроводе (для водяной системы теплопот реблен ия и наружной тепловой сети) должно быть выше статического на 0,05 М Па (0,5 кгс/см2), но не должно превышать допустимое рабочее давление для отдельных элемент ов си стемы теплопотребления. 4 .1.1 3. В водяных системах теплопотреблени я при темпе ратуре теплоносителя выше 100 ° С давление в верхних точках должно быть выше расчетного, но не ме нее чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2 ). Данные меры необходимы для предотвращения вскипания воды при расчетной температу ре теплоносителя. 4. 1.1 4. Максимальное и минимальное значения давления для данной системы должны быть отмечены красными ри сками. 4 .1.1 5. Пуск, останов или изменение режима системы теплопотребления следует выполнять медленно, действуя попеременно задвижками на подающем и обратном труб опроводах теплового узла, при этом значения давления на манометре обратного трубопровода должны быть в допустимых пределах (см. пп. 4.1.12 и 4.1.13). При отсутствии опасности изменения давления отключ е ние системы прои зводится последовательным закрытием задвижек сначала на подающем труб опроводе, затем на обратном. Включение системы в обратном порядке. 4.1.16. При обходе систем теплопо т реблени я со сме сите льным устрой ством (элеватором, насосом сме ше ния) необходимо следить за фактическим те мпе ратурным графиком этой системы, которым не должен пре вышать расчетный. Не допускается работа таких систем без сопла или с соплом с увеличенным диаметром, при неисправном или остановленном насосе. Коэффициент смешения может быть проконтролирован по значениям темпера т уры воды в подающем или обратном трубопроводе. 4 .1.17 . В процессе эксплуатации необходимо следи ть за равномерностью прогрева теплопот ребляю щего оборудования. Неравномерность прогрева дают: недостаточный напор в тепловом узле ; прикрытие или неисправные задвижки ; м е стные засоры ; воздух в трубопроводах и приборах ; неправильная регулировка с и стемы тепл опот ребления. 4 .1.1 8. Системы теплопотребления, обеспечивающие дежурное отопление, вклю чаются в работу при длительном останове тепловыделяющего оборудования и для достижения требуемых условий микроклимата поме ще ний при темпе рат уре наружного воздуха ниже расчетной. Минимальный расход теплоносителя в системе дежурного отопления должен поддерживать готовность ее к работе и исключать возможность замерзания теплоносителя. 4.1.19. При отключении электродвигателей приточных установок и отключен и и подачи теплоносителя в калориферы должна быть исключена возможность промерзания калориферов. Включение электродвигателей воздушных завес должно быть сблокировано с открытием обслуживаемых ими проемов. 4.1. 20. В процессе эксплуатации не допускается присоединение разнохаракте рных потре бителей те пла к одним и тем же ветвям внутренней разводки. 4 .1 .21. Осмотр, очистка и смазка трущихся частей регулирующих устройств должны производиться по мере необходимости и по утвержденному графику. 4.1.22. При обходе систем теплопотребления необходимо следить за исправностью освещения тепловых пунктов, не допускать загромождение т е пловых пунктов посторонними предме тами. 4 .1 .23. Все выявленные дефекты и недостатки должны фикси роваться в журнале эксплуатации системы теплопот реблени я (при ложение 9) с отметками об их устранении. Журнал должен пе риодически просматриваться руководящи м инженерно-техническим персоналом. 4.2. Эксплуатация вентиляционных систем 4.2 .1. Эксплуатационный режим каждой вентиляционной си сте мы определяется заводской инструкцией, настоящей Типовой и нструкцией, ОКСТУ-0012 «Системы вентиляционные. Общие требования» и местными условиями. 4.2.2. Эксплуатационный персонал должен осуществлять ко н троль за работой и техническим состоянием вентиляционных систем. 4.2.3. Каждой в е нтиляционной установке присваивается услов ное обозначение и порядковый номер в проекте, который должен б ыть на несен яркой несмыва емой краской на видном ме ст е. 4.2.4. Двери камер, в которых установлено вентиляционное оборудование, должны быть герметически закрыты и заперты. 4.2.5. Все вентиляционное оборудование должно периодические очищаться от пыли. 4.2.6. При об х одах не обходи мо следить за: б е сшумностью работы систем ; нал и чи ем и исправностью ограждений всасывающих патру бков ; состоянием мягких вставок и в и брооснований вен ти лято ров ; над е жностью зазе мле ни я ве нтиляционного и эле ктри че ского оборудования. 4.2.7. Очистку калор и феров от пыли сле дует производить пневматическим способом (сжатым воздухом), а при слежавшихся пылевых отложениях - гидропневматическим способом или продувкой паром. 4.2.8. Калорифер н ые установки и фланцевые соединения следуе т осматривать и при обнаруже нии тече й или парений неме дле нно устранять их. 4.2.9. Зазоры между калориферами приточных устройств, а т акж е между калориферами и строительными конструкциями должны быть тщательно уплотнены. 4.2 .1 0. Включение, отключение и эксплуатация калориферных установок производятся в соответствии с разд. 3 настоящей Типовой инструкции. 4.2.11. В процессе эксплуатации оросительных камер необходимо не реже одного раза в месяц: проверять исправность работы форсунок и при необходимости оч и щать их ; проверять герметичность соединения водопроводных труб ; очищать внутренние поверхности камеры и пластин сепараторов от загрязнений ; очищать сетку водяного фильтра ; проверять исправность шарового клапана и обеспечивать поддержание заданного постоянного у ровня в поддоне ; проверять исправность осветительной арматуры ; проверять плотность притвора дверок камер ы. 4.2 .1 2. Смену масла в масляном фильтре следует производить после того, как сопротивление загрязненного фильтра увеличится на 50 % по сравнению с сопротивлением чистого фильтра. 4.2 .13. Панели фильтров 1 раз в полгода следует промывать 10 %-ны м раствором каустической соды, нагретым до температуры 65 °С, из масляной ванны фильтра (предварительно освобожденной от масла) в течение 3 ч после этого раствор необходимо слить, панели и ванну промыть горячей водой под давлением, затем ванну залить чистым маслом. Во избежание коррозии не следует длительное время оставлять панели бе з масляного покрытия. 4.2 .1 4. При смене масла необходимо смазывать нигролом подшипники ве дущих валков. 4.2 .15 . При обходах необходимо следить за: прочностью конструкций воздуховодов, повреждения должны н е ме дленно устраняться ; фланцевыми соединениями, болты должны быть затянуты до отказа, а гайки болтов расположены по одной стороне фланцевого соединения ; дросселирующими устройствами, закрепленными в положен и ях, зафиксированных при регулировке установок ; смазкой шарнирных соединений ; плотностью закрытия эксплуатационных отверстий в возду х оводах, а также двере й и люков ве нтиляционных камер при работ е вентиляционной си стемы. 4.2 .1 6. При необходимости замены прокладок между фланцами стальных воздуховодов вновь устанавливаемые прокладки должны плотно прилегать по всей плоскости каждого фланца. При выборе материалов для прокладок следует руководствоваться указаниями проекта или действующими в данное время нормами. 4.2.17. Уход за устройствами автоматического регулировани я работы вентиляционных установок: 4.2.17 .1 . Проверка исправности и точности работы датчиков, командных приборов, исполнительных механизмов должна проводиться по графику. 4.2 .1 7.2. Приборы электрической и пневматической систем автоматического регулировани я должны эксплуатироваться в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей. 4.2 .1 7.3. Для обеспечения надежной работы вентиляционных систем необходимо следить за исправностью: блокировки работы местных вытяжных установок с работой обслуживаемого или технологического оборудования ; блокировки работы клапанов воздуховодов с работой вентиляторов. 4.2 .18 . Режим работы аэ раци онны х устройств устанавливается заводской инструкцией обособленно по каждому производственному помещению в зависимости от технологического процесса и периода года. 4.2.19. Эксплуатация вентиляционных систем помещений со в зры вопожароопасны ми производствами: 4.2 .1 9.1. Технологическое оборудование в помещениях разрешается вводить в действие только после приемки в эксплуатацию вентиляционных систем. 4.2.19.2. Подробные указания по эксплуатации вентиляционных систем с учетом специфики производства должны быть приведены в заводской инструкции. 4.2 .1 9.3. Ре монт вентиляционных систе м должен производиться по наряду. К ре монтным работам могут быть привле чены организации, име ющи е лицензию на данный вид де ятельности. 4.2 .1 9.4. Графики ремонта ве нтиляци онных систем должны составляться с уче том ре жима работы те хнологического оборудования. Перед прове дением ре монтных работ необходима очистка от грязи и взрывоопасных отложений. 4.2 .19 .5. Ме ста прохода воздуховодов через ограждения должны быть наглухо и прочно заде ланы. 4.2.19.6. Ог н езад ержи ваю щие клапаны должны периодически просматриваться, очищаться от грязи. Все трущие ся части должны быть смазаны. 4.2 .19 .7. При возникновении пожара в помещении все вентиляционные системы должны отключаться в соответствии со СНиП 2.04.05-91, а клапаны и шиберы закрываться. 4.2.19.8. Условия эксплуатации этих систем должны быть согласованы с пожарной инспекцией или санэпидстанцией. 4.2 .1 9.9. Все обнаруженные неисправности должны быть зафиксированы в журнале эксплуатации вентиляционных систем (приложение 10) или в паспорте (см. приложение 2). 5. ИСПЫТАНИЕ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ 5 .1. Испытание систем теплопот реблени я 5 .1.1. Систе мы теплоп от реблени я подвергаются гидравлическому и тепловому испытаниям. 5 .1 .2. Гидравлическое испытание (опрессовка) проводится для определения плотности и механической прочности трубопроводов, арматуры и теп лоп от ребляюще го оборудования. Г и дравлические испытания проводятся: для вновь смо н тированных систем - при приемке их в эксплу атацию ; для находящихся в эксплуатации систем - ежегодно после окончания отопительного сезона для выявления дефектов, подлежащ их устране нию при ремонте, а также пе ред началом отопите льного сезона независимо от проводи вшихся ранее опрессо вок или ремонта. 5 .1.3. Гидравлическое испытание водяных систе м теплопотр еблени я проводится давлением, равным 1,25 рабочего, но не ниже: для узлов управления и водоподогревателе й систем отопления - 0,98 МПа (10 кгс/см2); для подземных трубопроводов после тепловых пунктов - 1, 18 МПа ( 12 кгс/см2); для систем с чугунными отопительными приборами - 0,74 МП а (7,5 кгс/см2) в нижней точке системы, с регистрами из гладких труб - 0,98 МПа (10 кгс/см2); для калориферов сист е м отопления и вентиляции - в зависимости от рабочего давления, устанавливаемого техническими услови ям и завода-изготовителя. 5 .1 .4. Паровые системы теплопот ребления испытываются: при рабочем давлении до 0,068 МПа ( 0 ,7 кгс/см2) - давление м 0,24 МПа (2,5 кгс/см2) в верхней точке системы ; при рабочем давлении более 0,068 МПа (0,7 кгс/см 2 ) - давлением, равным рабочему, плюс 0,1 МПа (1 кгс/см2 ), но не менее 0,29 МПа (3 кгс/см2) в верхней точке системы. 5.1.5. Плотность теплового узла и системы теплопотребления должна проверяться при положительных темпера ту рах наружного воздуха. При температ уре ниже 0 °С плотность может прове рять ся лишь в исключите льных случаях. Температ ура внутри помещения при этом должна быть не ниже 5 °С. 5 .1 .6. Гидравлическое испытание проводится в следующем порядке: система теплопотребления заполня е тся водой с температурой не выше 45 ° С, и полностью у даляет ся воздух через возду хоспускные устройства в ве рхни х точках ; давление доводится до рабочего и поддерживается в течение времени , необходимого для тщательного осмотра всех сварных и фланцевых соединений, оборудования, арматуры и т.п., но не менее 10 мин ; е сли в течение 10 мин не выявляются какие-либо дефекты (трещины, свищи, течи), давлени е доводится до испытательного, указанного в пп. 5.1.3 и 5.1.4. 5 .1. 7. Ги дравличе ское испытание различного оборудования системы проводится раздельно. 5.1.8. Р е зульта ты гидрав лического испытани я считаются удовлетворительными , если во время их проведения: в сварных швах, трубах, фланцевых соединениях, арматуре и т.п. не обнаруже ны те чи - или потение ; в водяных и паровых сист е мах теплоп от реблени я (отопления и вентиляции) в тече ние 5 мин падение давления не превышало 0,02 МП а (0,2 кгс/см 2 ). 5 .1 .9. Гидравлическое испытание систем отопления и вентиляции может быть заменено пневматическим. При этом паде ние давле ния не должно превышать 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) при выдерживании испытательного давления в тече ние 5 мин. 5 .1.1 0. Те пловое испытание систем проводится для установления равноме рности прогрева ото пи тельно-вен ти ляци онного оборудования. Тепловое испытание проводится пр и положительной температ уре воды в подающем трубопроводе не ниже 60 °С. При отрицате льной те мпе ратуре наружного воздуха тепловое испытание пров оди тся при соотве тствующей темпе ратурному графику тем пературе теплоносителя и расчетному значению е го расхода (давления). При о т сутст вии в те плое вре мя года источников тепла теп ловое и спытание проводится после подключе ния системы к источнику тепла. 5.1.11. Те пловое исп ытание систем отопле ния проводится в те чение 7 ч, при этом прове ряе тся (на ощупь) равномерность прогрев а приборов и производится не обх одимая ре гулировка. 5.2. Испытание и регулировка вентиляционных систем 5.2 .1 . Испытания венти ляци онных си стем проводятся для определения их соответствия проекту и бывают двух видов: предпусковые и контрольные. 5.2.2. Предпусковые испытания проводятся наладочной организацией после окончан и я монтажа и предварительной обкатки вентиляционной системы. При этом проверяется соответствие проектным данным (см. приложе ние 2). 5.2.3. Контрольные испытания вентиляционных систем проводятся в проц е ссе эксплуатаци и не ре же одного раза в год, а та кже после капитального ремонта или реконструкции вентиляционных систе м, или при ухудше нии микроклимата помеще ний (см. приложение 2). 5.2.4. Регулировка вентиляционных систем проводится по р е зультатам испытаний и должна обеспечить соответствие действи тельного режима работы проектному и предусмотренное проектом распределе ние приточного или вытяжного воздуха по сети воздуховодов. 5.2.5. Количество возд у ха, перемещаемого по сети воздуховодов, регулируют с помощью диафрагм или других устройств, устанавливаемых между фланцами. 7. ПРОМЫВКА СИСТЕМ ТЕПЛОПОТРЕБЛЕНИЯ 7 .1. Промывка систем осуществляе тся для удаления песка, окалины и продуктов коррозии. 7.2. Промывка производится в обязательном порядке после монтажа или капитального р е монта перед включени ем систе м в эксплуатацию. В процессе эксплуатации сист е мы промываются по мере необходи мости, но не ре же одного раза в два года. 7.3. Водяные системы и ко н ден сато проводы паровых систе м рекоме ндуется промывать гидропневматическим способом, т.е. водой со сжатым воздухом, руководствуясь при этом методикой, приведенной в «Инструкции по эксплуатации тепловых се те й» (М.: Энергия, 1972). При н е возможности прове дения ги дропне вмати чес кой промывки и промывании систе мы только водой скорость после дней должна в 3-5 раз превышать эксплуатаци онную. 7.4. Для промывки с и стем теплопот реблени я используется техни че ская или водопроводная вода. 7.5. Промывка производится до полного осветл е ния промывочной воды. 7.6. В открытых системах теплоснабжен и я окончательная промыв ка производится водой, пригодной для пи тья, до дости жения показат елей , удовле творяющих санитарным нормам. 7.7. Для конденса то проводов следует производить контрольную промывку после заполнения системы конденсатом или химически очищенной деаэрированной водой. Контрольная промывка производится до достижения качества сбрасываемой воды, соответствующего установленным требованиям в зависимости от схемы и спользования конденсата, что проверяется химическими анализами исходной и сбрасываемой воды. 7.8. После окончания промывки системы теплопо т реблени я должны быть заполнены химически очищенной деаэрированной водой (конде нсатом) соответствующе го каче ства. 10. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 10 .1 . Безопасная эксплуатация систем отопления и вентиляции должна обеспечиваться соблюдением требований действующих правил технической эксплуатации, строительных норм и прави л, правил Госгортехнад зора России, санитарных норм и правил и других нормативно-техни ческих документов. 10.2. Техни ческое обслужи вание, наладка, регулировка и ремонт систем отопления и вентиляци и должны производиться в соответствии с действующими правилами техники безопасности. 10.3. При проведении работ, связанных с обсл у жи вани ем и ремонтом трубопроводов, тепловых узлов, теплообмен ны х аппаратов и вращающихся механизмов, с испытаниями и пуском водяных и паровых систем, следует руководствоваться соотве тствующими разделами действующих Правил техники бе зопасности при эксплуатации тепломе ханиче ского оборудования эле ктростанций и тепловых сетей. 10.4. При обслуживании и ремонте электродвигателей и устройств, находящихся под напряжением, должны соблюдаться тр е бования действующих Правил техники безопасности при эксплуатаци и электроустановок. 10.5. При обслуживани и , испытании, наладке и ремонте систем отопления и вентиляции прои зводственных помещений должны выполняться требования правил техники безопасности, действующих в этих производственных помещениях. 10.6. При проведении сторонними организациями строительно-монтажных, ремонтных и наладочных работ по системам отопления и вентиляции на электростанциях должны быть разработаны согласованные мероприятия по технике безопасности, промсан и тари и и взры вопожарной безопасности, учитывающие взаи модействие строительного, монтажного, наладочного, ремонтного и эксплуатационного персонала, которые утверждаются главным инженером электростанций. 10.7. По наряду выполняются следующ и е виды работ в системах отопления и вентиляции: ремонт трубопроводов и арма т уры (кроме работ на теплопроводах, отключенных на летний период, если при этом отсутствуют другие условия, требующие выписки наряда); ремонт насосов и других вращающихся механизмов ; газоэлектросварочные работы на оборудовании ; работы в местах, опасных в отношении загазованности, взр ы вопожароопасности и поражения электрическим током ; нанесение антикоррозионных покрытий в камерах и каналах составами, содержащими горючие и вредные вещества ; теплоизоляционные работы на горячих поверхностях и в непосредств е нной близости к ним ; подготовит е льные работы в зоне действующего оборудования ; установка и снятие заглушек на трубопроводах ; врезка гильз и ш т уцеров для приборов, установка и снятие измерительных диафрагм расходомеров ; работы в колодцах, туннелях, резервуарах, баках ; химическая очистка оборудования ; испытани е на расче тное давление и расчетную температуру теплоносителя ; ги дропне вмати ческ ая промывка трубопроводов ; работы , выполняе мые с полным, частичным снятием напряжения или без снятия напряжения вблизи и на то коведу щи х частях, находящихся под напряже нием ; сборка и разборка лесов и креплений. В зависимости от местных услов и й в перечень работ, выполня емых по нарядам, могут быть включены дополнительные работы, перечень которых утверждается главным инженером электростан ции. 10.8. Меры по т е хнике безопасности, соблюдение которых необходимо при обслуживании систе м отопления и вентиляции и ото пите льно-вен ти ляци онн ого оборудования, должны быть при ве ден ы в заводских инструкциях по эксплуатации. 11. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ 11.1. При приемке систем отопления и вентиляции эксплуатацию после монтажа должна быть оформлена и передана заказчику (эксплуатирующей организации) следующая документация: акты приемки систем в эксплуатацию ; скорректированная в процессе строит е льства, монтажа и налад ки проектная документация (чертежи, пояснительные записки и инструкции, журналы производства работ и авторского надзора); акты приемки скрытых работ ; акты гидравлических (пневматических) и тепловых испытан ий систем теплопотреблени я ; акты о результатах пр е дпусковых испытаний и регулировки систем вентиляции и кондиционирования ; паспорта на с и стемы отопления и вентиляции ; заводская документация (и н струкции, чертежи, схе мы, паспорта оборудования, средств автоматизации и т.д.). 11 .2. При эксплуатации систе м отопления и вентиляции необ ходимо иметь: паспорта установленной формы на тепловые узлы , систе мы т еп лопот реблени я и вентиляционные установки с протоколами и акта ми осмотров и ремонтов ; рабочие черт е жи оборудования ; исполнительные схемы теплового узла и трубопроводов с нумераци е й армату ры и оборудования, расстановкой контрольно-измерительных приборов и автоматики ; журналы эксплуатации систем отопления и вентиляции ; заводские инструкции по обслуживанию систем теплопо т реблени я и вентиляции ; должностны е и нструкции обслуживающего персонала . 11. 3. Заводские инструкции должны содержать: краткую характеристику с и стемы или оборудования ; порядок пуска , останова и обслуживания во время нормальной эксплуатации и ме ры, принимаемые при аварийных ре жимах ; порядок допуска к осмотру, ремонту и испытан и ям системы или оборудования ; тр е бования по технике безопасности и взры вопожарной безопасности, специфические для данной системы или установки. 11. 4. В заводских инструкциях по эксплуатации систем отопления и вентиляции должны быть отражены конкретные действия персонала по устранению неисправностей систем с учетом их характе ра и места возникновения, назначения обслуживаемого помещения, степени влияния неисправностей на работоспособность технологического оборудования и безопасность работы обслуживающего персонала. Основные неисправности систем отопления и вентиляции и причины их возникновения привед е ны в приложении 16. 11 .5. При проведении планово-предупредительных ремонтов должна составляться следующая документация: годовы е и ме сячные планы ремонта систем отопления и вентиляции ; ведомости дефектов и объемов работ, смета (при необходимости); граф и к проведени я и проект организации ремонта ; необходимая ремонтная документация; при проведении работ по реконструкции или модернизации - утвержд е нная техническая документация. 1. Общие положения . 1 2. Приемка систем отопления и вентиляции в эксплуатацию .. 2 3. Пуск систем отопления и вентиляции . 2 4. Эксплуатация систем отопления и вентиляции . 6 5. Испытание систем отопления и вентиляции . 11 6. Наладка вентиляционных систем .. 12 7. Промывка систем теплопотребления . 12 8. Наладка систем теплопотребления . 13 9. Ремонт систем отопления и вентиляции . 14 10. Техника безопасности . 15 11. Техническая документация . 16 Приложение 1. Паспорт системы теплопотребления . 17 Приложение 2. Паспорт вентиляционной системы .. 18 Приложение 3. Акт промывки (продувки) системы теплопотребления . 21 Приложение 4. Акт гидравлического испытания системы теплопотребления . 21 Приложение 5. Акт теплового испытания системы теплопотребления . 22 Приложение 6. Акт предпусковых испытаний и регулировки вентиляционных систем .. 23 Приложение 7. Акт приемки и сдачи в эксплуатацию системы теплопотребления . 24 Приложение 8. Акт приемки и сдачи в эксплуатацию систем вентиляции . 26 Приложение 9. Журнал эксплуатации системы теплопотребления . 27 Приложение 10. Журнал эксплуатации вентиляционных систем .. 28 Приложение 11. Перечень основных работ и сроки проведения текущего ремонта систем теплопотребления . 28 Приложение 12. Перечень основных работ, выполняемых при капитальном ремонте систем теплопотребления . 28 Приложение 13. Перечень основных работ при ремонтах вентиляционного оборудования . 29 Приложение 14. Структура и продолжительность ремонтного цикла и межремонтного и межосмотрового периодов для вытяжной и приточной вентиляционных систем при трех- и двухсменной их работе . 32 Приложение 15. Структура и продолжительность ремонтного цикла и межремонтного и межосмотрового периодов для аэрационных устройств . 33 Приложение 16. Основные неисправности систем отопления и вентиляции и причины их возникновения . 34
025 Electronic Gaming (Issue 212, February 2007) (2007)(en)( 112s). pdf 025 Грачьян. 025Завалова Н.Д., Ломов Б.Ф., Пономаренко В.А. Образ в системе психической регуляции деятельности 025 Инструкция по эксплуатации импульсных ламп типов ИФП 15000 и ИФК 2000(ru)(2s). pdf. 025Wood P.L. (ed.).
Первая, мощностью 1,5 млн. тонн будет введена в эксплуатацию в конце 2010 г., вторая - в 2012 г.. Расходы на отопление жилья в стране с довольно суровым. Всего необходимо будет переселить жителей 112 домов. При устройстве системы умного дома предпочтение отдается.
РД 34.21.527-95 Типовая инструкция по эксплуатации систем отопления и вентиляции тепловых электростанций